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Sécheurs

SETREM propose une large gamme de sécheurs adaptés aux besoins de l’extrusion : type de produits extrudés et quantité d’eau à évaporer.

Les sécheurs dans l'industrie alimentaire sont essentiels non seulement pour le processus de fabrication mais aussi pour garantir que les produits finis répondent aux attentes en termes de qualité, sécurité et conservation.

Un process industriel abouti

Setrem propose une large gamme de sécheurs adaptés aux besoins de l’extrusion : type de produits extrudés et quantité d’eau à évaporer. Deux technologies sont proposées selon le produit fabriqué et au meilleur rende-
ment énergétique : séchage à lits fluidisés et séchage contre-courant.

sécheur

Types de sécheurs

Sécheur à lit fluidisé vibré

Idéal pour les produits spécifiques et/ou de petites tailles et/ou de faible densité. Un flux d'air chaud traverse la couche de produits, l'avance du produit est assurée par vibration. Les vibrations permettent une meilleure circulation des particules et une répartition plus homogène de la chaleur, améliorant ainsi l’efficacité du séchage. Ce type de sécheur est couramment utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques pour traiter divers matériaux sensibles.

Sécheur à contre-courant

Principe d'un air chaud traversant une/des couche(s) de produits, il existe en simple ou plusieurs étages selon les débits souhaités. Il se caractérise par une faible consommation en énergie (entre 0,8 et 0,9 kWh par kilogramme d'eau évaporée). L'air peut être chauffé soit à l'aide d'un brûleur gaz soit à l'aide d'un échangeur vapeur.

Avantages

Préservation et conservation

  • Le séchage réduit l'activité de l'eau dans les aliments, inhibant la croissance microbienne et prolongeant la durée de conservation.
  • Il permet un stockage et un transport plus efficaces.

Qualité du produit final

  • Le contrôle précis de l'humidité est essentiel pour maintenir la texture, le goût, et l'apparence des produits alimentaires extrudés.
  • Des niveaux d'humidité inappropriés peuvent entraîner des produits trop secs, cassants, ou avec une texture désagréable.

Processus de fabrication

  • Un séchage adéquat est crucial pour la stabilité du processus d'extrusion. Des matières premières trop humides peuvent causer des obstructions ou une extrusion inefficace.
  • Le contrôle de l'humidité est également important pour la consistance du produit final, surtout dans la fabrication d'aliments soufflés ou croustillants, respectant la consigne du taux d'humidité final.

Considérations spécifiques

Économie d'énergie

Les sécheurs sont souvent énergivores. Ainsi, l'efficacité énergétique est une préoccupation majeure, c'est pour cette raison qu'un système de recyclage de l'air est nécessaire.

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